提到金属腐蚀测试，很多人的第一反应都是——放进盐雾箱里，喷！

24小时、48小时、500小时、1000小时……

于是一个很自然的想法出现了：

盐雾测试时间越长，是不是就代表产品越耐腐蚀？

但真实世界里的汽车，可不是一天24小时泡在盐雾里的。它可能刚刚驶过撒有融雪盐的道路，随后停进车库；经历一场暴雨之后，又在阳光和空气中逐渐干燥；水分进入车身缝隙，也可能在不同温湿度环境中反复凝结与蒸发…

腐蚀真正经历的，是【湿—盐—干—湿】的不断循环。

这也正是现代汽车循环腐蚀测试越来越关注的问题。

例如 SAE J2334，就将盐溶液施加、冷凝湿润和较长时间的干燥阶段组合在一个测试循环中。

真正需要模拟的，不只是腐蚀有多严重，而是尽可能让实验室里的腐蚀行为与真实世界具有更好的相关性。

换言之，加速腐蚀测试真正追求的，不是“腐蚀得越快越好”，而是“加速之后，还要像真实世界”。

冷知识 ③ 新能源汽车时代，铝让腐蚀测试更有意思？

汽车轻量化以及新能源汽车的发展，让铝合金在汽车制造中的应用越来越广泛。

但把钢换成铝，并不意味着原来的防腐体系可以简单复制粘贴。

不同基材、前处理方式、电泳涂层以及面漆体系，都可能呈现不同的腐蚀行为。

这也是CATCH 可控湿度加速腐蚀测试值得关注的地方。

它将可控相对湿度引入腐蚀循环，希望在测试速度与真实户外腐蚀相关性之间找到更合理的平衡。

所以，面对新材料，我们需要重新思考一个问题：我们是在让样品“快速生锈”，还是在真正模拟它未来可能经历的腐蚀？

冷知识 ④ 现代腐蚀试验箱，难点不止是喷盐？

当测试从连续盐雾发展到复杂的循环腐蚀后，对设备的要求也随之发生变化。

喷雾、湿润、干燥、温度、相对湿度以及不同阶段之间的转换，都需要得到稳定控制。

Q-FOG CRH循环腐蚀盐雾箱正是针对现代循环腐蚀测试而设计，可实现盐雾、湿度控制、干燥等多种环境条件及其循环转换，为包括汽车及汽车零部件在内的材料、涂层与防腐体系评价提供更加灵活的测试平台。

两场Q-Lab研讨会，把汽车腐蚀测试讲透

如果看到这里，你已经开始好奇：CATCH到底是怎么设计出来的？为什么要控制湿度？SAE J2334应该怎样正确执行？

那正好。下周起连续二周，Q-Lab将带来两场汽车腐蚀测试标准系列在线研讨会：

9月3日（周四）10:00｜CATCH 可控湿度加速腐蚀测试

从汽车铝合金应用出发，了解CATCH测试方法的开发，以及实验室加速腐蚀与真实户外腐蚀之间的相关性研究。

9月10日（周四）10:00｜SAE J2334 加速腐蚀测试方法

进一步了解这一汽车行业经典循环腐蚀测试方法，以及湿润、盐溶液施加、干燥和湿度控制为什么会影响最终测试结果。

网络研讨会安排 ⏰

9.3 | 周四 | 10:00

9.10 | 周四 | 10:00

 

欢迎汽车主机厂、零部件制造商、涂料及表面处理企业，以及从事材料、防腐和可靠性测试的工程师参与交流。您可以扫描下方二维码，免费报名注册参加。

 

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从喷盐，到控制环境；从“多久生锈？”，到“腐蚀得像不像真实世界？”

这其实也是汽车腐蚀测试不断发展的方向。

好的加速测试，并不是单纯把时间压缩得越短越好。真正有价值的，是在更短的实验室时间里，尽可能重现材料在真实服役环境中的失效行为。

毕竟——我们想预测的是未来，而不只是制造一片锈。