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专访Q-Lab瞿华盛｜绿色、加速与标准：耐候老化测试正在发生哪些变化？
当涂料行业加速迈向水性化、低VOC与绿色低碳，“绿色”是否也应该延伸到产品性能评价与实验室测试本身？
— 如何降低老化试验设备长期运行的能源与资源消耗？
— 如何减少灯管、滤光片等耗材的更换？
— 面对研发周期不断缩短的需求，耐候测试能不能既“更快”，又保持与真实户外环境的相关性？
— 而测试标准，又该如何跟上技术创新的脚步？
在日前湛临仪器与Q-Lab携手参加的绿色涂料发展论坛暨第24届水性技术年会期间，Q-Lab高级技术经理瞿华盛 Kobe Qu 受邀参与大会系列专访，从测试设备、耗材、加速老化方法到标准建设，分享了Q-Lab对于绿色涂料时代耐候与腐蚀测试的思考。
01：绿色测试，不只是降低一次测试的能耗
实验室设备的“绿色”，应该如何衡量？
在瞿华盛看来，需要把时间尺度拉得更长。
Q-Lab在设备开发过程中，一方面关注设备长期稳定运行，另一方面持续探索降低电耗、水耗、提高能效的方法。对于能够运行10年、15年甚至20年以上的测试设备而言，结构上的节能优化经过长期累积，可以带来可观的资源节约。
例如，在部分需要大量纯水喷淋的紫外老化测试中，用水量并不低。为此，Q-Lab开发了纯水再净化系统，将喷淋后的水重新过滤后循环利用，仅需定期更换相应耗材，从而减少长期测试过程中的纯水消耗。
不能只看设备购买时的成本，也要计算设备整个生命周期中的能耗、水耗、维护以及使用寿命。
02：少换一次耗材，也是实验室的”减法”
老化试验箱长期运行，灯管与滤光片是实验室绕不开的耗材。
Q-Lab一直在通过灯管工艺、设备散热、风道、镇流器及灯管散热等一整套系统优化，延长灯管使用寿命。
此次专访，瞿华盛介绍：
氙灯灯管质保寿命 1,500h → 3,000h
紫外灯管质保寿命 5,000h → 8,000h
而在新推出的转鼓式大型氙灯设备上，灯管设计则进一步面向一年约8,000小时的运行需求。
值得注意的是，这并不是单纯“把一根灯管做得更耐用”。
设备内部的散热、风道设计以及整个光学系统共同决定了灯管在实际运行中的状态。因此，耗材寿命本身也是整套设备系统设计能力的一部分。
在滤光片方面，Q-Lab坚持采用风冷氙灯设计，多数滤光片在定期清洁维护的情况下可以长期使用，无需按照固定周期更换。
更长的使用寿命意味着更少的更换频次，也意味着实验室可以进一步降低运行成本与固废产生。
03：耐候测试，能不能 “既要快，又要准”？
这可能是所有从事材料耐候研究的人都希望解决的问题。
一个新涂层如果户外能够使用十几年，我们显然不可能等十几年以后再决定是否上市。
所以，我们需要加速老化测试。
但瞿华盛在专访中也提出了一个非常重要的观点：“既要得到准确的实验结果，又想要加速，这确实是一对矛盾。”
是不是简单提高辐照度，就能把测试时间等比例缩短？
答案并没有那么简单。
目前Q-Lab的紫外及氙灯老化设备能够实现至少3倍太阳辐照度，一些标准也已经开始引入2倍、3倍太阳的测试循环。但Q-Lab对于仅依靠高辐照实现加速仍然保持谨慎，因为目前并没有足够的大量实证证明：辐照度越高，与户外曝晒的相关性就一定越好。
部分案例甚至显示，高辐照可能使实验室测试与户外结果之间的相关性变差。
因此，Q-Lab探索的另一条路径，是把光照、温度与潮湿等因素综合起来考虑。
例如，在部分汽车涂料测试方法中，通过加强水分等环境因素的模拟并与光照形成协同效应，已有实践显示测试时间可以缩短30%以上，同时在湿热环境下表现出更好的相关性。
所以真正有价值的问题或许不是：“怎样把测试做得最快？”
而是：“在保持足够相关性的前提下，我们究竟能够加速多少？”
04：好的标准，不应该限制设备创新
除了设备和测试方法，这次专访还有一个非常值得关注的话题——标准。
Q-Lab长期参与ISO、ASTM等国际标准以及GB国家标准的制修订工作，包括老化领域的ISO 16474系列、ASTM G154、ASTM G155，ISO 4892-3以及腐蚀领域的GB/T 10125、ISO 12944系列、ASTM B117等等。
但瞿华盛提出：
一些传统标准会对设备结构作出非常具体的规定，例如设备必须采用某种结构、某种冷却方式，甚至限定灯管功率。
当标准过度描述“设备应该长什么样”，技术创新反而可能受到限制。
因此，Q-Lab近年来持续推动的方向之一，是标准的【去硬件化】——减少对具体设备结构的限定，更多采用以性能为基础的描述。
例如，与其规定设备必须采用哪一种灯管或结构，不如明确：
辐照度应该如何控制？
温度、湿度应该达到怎样的要求？
测试环境应该满足什么性能指标？
只要设备最终能够满足统一的性能要求，不同仪器制造商就可以采用不同的技术路径实现目标。
这既给设备创新留下空间，也让不同厂商能够在统一尺度下公平竞争。
05：从实验室，重新走向户外
有一个问题，Q-Lab可能被问过无数次：“实验室测试2,000小时，相当于户外多少年？”
但Q-Lab给出的思考方向，却是重新关注一个最基础的方法——户外自然曝晒。
实验室加速老化能够帮助研发人员在有限时间内获得材料性能信息，但真实户外环境始终是理解材料长期老化行为的重要参照。
因此，除了继续参与老化与腐蚀测试标准建设，Q-Lab也希望未来与行业机构共同推动更加完善的户外自然曝晒标准。
与此同时，Q-Lab还关注盐雾净化器性能评价，以及氙灯、紫外和循环腐蚀设备的校准与计量标准，希望行业未来能够拥有更加统一、专业的评价尺度。
这也是一个很有深意的回归：Q-Lab不断研究如何“加速”，最终仍然需要回到真实环境，验证我们的加速究竟是否可靠。
06：Q-Lab：从一台设备，到一套可靠的测试体系
从节能节水，到减少耗材；
从加速老化，到户外相关性；
从设备创新，再到测试标准。
这场专访所讨论的，其实已经不仅仅是【如何选择一台老化试验箱】
它最终指向的是一个更加基础的问题：
怎样建立一套长期、稳定、可重复，并且真正能够帮助我们理解材料实际耐久性能的测试体系？
这也正是Q-Lab多年来持续探索的方向。
作为Q-Lab在中国的合作伙伴，湛临仪器将继续为涂料、汽车、塑料、建筑材料及更多行业用户提供包括 QUV紫外老化、Q-SUN氙灯老化、Q-FOG循环腐蚀盐雾 以及户外自然曝晒在内的耐候与腐蚀测试解决方案，并提供专业的技术支持。
想进一步了解视频中涉及的测试方法、设备应用或耐候测试方案，欢迎联系湛临仪器，与我们一起交流。
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